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球磨机为何烧瓦,球磨机烧瓦原因分析

发布时间:2015-1-15 10:53:17

  下面以某工程球磨机烧瓦威力,介绍一下球磨机烧瓦原因,以及解决方法。

  一、工程概述及发现问题的经过

  众所周知,在锅炉的附属设备中,制粉系统的磨煤机是大型转动机械,看上去很笨重,但它却是一台非常关键的设备,它不能工作,就等于切断了锅炉的口粮供应。

  某综合性安装公司,有多个火力发电厂的施工经历,其设备安装队,总是承担锅炉及其附属设备的安装任务,这个队, 初安装的6、7台圆桶形卧式磨煤机(俗称球磨机),就没有让他们省过心, 头痛的问题是轴瓦被研死(俗称烧瓦)!

  他们所安装的球磨机,有的在单机试运行时就趴窝了;有的在连续72h满负荷试运行时就不行了;有的则在移交给使用单位后,没两天就停止了转动;而且都是一个症状,发现轴承温升过高时,一两分钟后就烧瓦了!

  在空运转时出现上述问题,需要把笨重的球磨机重新吊起来,再安装,是十分繁重的劳动;如在加煤制粉中发生这样的事,需松开进、出口两端的大型法兰,要把球磨机筒身里的煤掏出来,煤粉飞扬,真是苦不堪言。

  他们受够了,也曾想过许多办法,来解决球磨机轴瓦烧坏的问题。

  二、造成球磨机烧瓦的原因

  (1)在轴承预检后,将轴瓦放入轴承座里,此后 重要的事,是要保证轴颈与轴瓦的接触良好:

  1)轴颈与轴瓦的接触角应符合设备技术文件的规定,一般在60°以上;避免笨重的球磨机的重量,由轴颈和轴瓦某一个小局部来承担,造成受力集中;

  2)在轴颈与轴瓦接触面间,应薄薄地涂上一层干净的显示剂,每25mmX25mm的范围内,轴颈与轴瓦接触点不少于20个;这是为了在接触角内,沿轴向各处的受力均匀;

  3)保证有一定径向间隙,即顶间隙和侧问隙。有一定的径向间隙,是为了保证轴颈与轴瓦间,可以较均匀地形成润滑油膜,防止个别部位发生干摩擦;否则,因摩擦发热,到一定程度后,可能导致烧瓦。

  4)保证有一定的轴向间隙;这是为了给轴留下适当的热伸长量,球磨机在运行时,除了摩擦发热外,主要因为有热风送的温度高,当发现轴承温度偏高时,其实它早就超温了,稍持续一会儿,就烧瓦。

  (4)所用的冷却水量不够,热风的热量以及摩擦发热量传给了轴承,没有被冷却水全带走,致使轴承温升超标,直至烧瓦。

  三、处理措施

  (1)针对上述 条原因,必须加强对操作者的业务培训,让他们懂得装配轴承的技术要求和哪些该注意事项、学会怎样计算该留的间隙,如何测量这些间隙。

  工序自检是基础,重要,互检和专检是验证,更重要。

  (2)针对第二条原因,必须加强安装工艺的培训;对油的过滤应该如何进行,达到什么标准;对油管的管膛应如何清扫,达到什么标准;操作者必须心中有数;其结果必须经质检员认可,否则是自己跟自己过不去。

  (3)针对第三条原因,处理措施得慎重。既可以把测孔钻深些,改善其测温条件,也可以通过实践,掌握规律,得出一个测值修正系数;加以解决。

  (4)针对第四个原因,可以与有关方面商量,采用加大冷却水管管径,增加冷却水量的办法来解决;

  以上这些措施,都是他们在烧瓦后,安装轴颈及轴瓦时,采取的一种补救措施;不过他们从中积累了安装的球磨机的经验,此后,他们安装的球磨机运行都很正常,算是从失败走向了成功吧。


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