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球磨机的安装调试以及试车要点

发布时间:2015-1-20 9:50:14

  在我国对矿产需求日益增大的今天,做为选矿设备中的“一员大将”对于球磨机的需求也越来越大,本文通过对球磨机安装流程以及安装要点进行了介绍,为其他球磨机安装有一定的借鉴作用。

  1.球磨机的安装调试顺序

  基础螺栓及底板→主轴承部分、顶起装置就位→组装筒体部、进料、出料部,并安装到位传动部的大齿轮、小齿轮装置和齿轮罩→中间轴部、联轴器、主电机和气动离合器→慢速装置 给料部→出料筛部→高压及润滑油站→液压管路、输水管路、(气路系统)、喷射润滑装置→单机试车→交工验收。

  2.球磨机轴承部安装的注意事项

  球磨机的基础底板应坐落在垫铁上,通过使用垫铁对球磨机的水平、标高以及中心位置进行调整,在调整到位后通过灌注水泥从而将其牢牢固定,对于轴承底板下安放的垫铁应大于8组,垫铁的应对称分布,对于受力较大的地方应多方几组垫铁,在进行主轴轴承座安放之前应对主轴承底板表面进行清理,清除其表面的污物,从而确保底板与轴承座的良好接触。在安放完成后,使用塞尺进行测量,确保轴承底座与底板之间的间隙应当小于0.1mm;同时要求间隙累计长度应当小于该面四周总长度的1/4,其宽度应当小于100mm,如果测量结果无法达到以上要求,应当将其拆装后重新对底板与轴承座表面进行刮研,确保配合面之间的配合精度。

  在进行中间轴部、联轴器、气动离合器、主电机、慢速装置等的安装时,需要使用汽油或是煤油等对以上这些部件进行擦拭,去除掉表面的污物,而后用手对装配面进行感觉,查找装配面的毛刺,使用油石、细砂纸等去毛刺,做的表面光滑,安装无阻涩感。对于小齿轮装置的传动轴、中间轴和主电机轴的同轴度要求小于0.003mm,倾斜度要求小于0.001mm,同时倾斜度应与球磨机的倾斜方向相一致,对于轴向方向出现的误差可以通过调整电机转子轴承位置,在安装电机减速装置时,应当确保减速机安装好后拉杆能够灵活的扳动爪形离合器,行程开关弹起压入应当灵活,信号准确,同时应当做好摩擦面的润滑工作,通过在摩擦面上涂抹润滑油来降低机械摩擦。

  3.球磨机齿轮安装要点

  在进行球磨机齿轮的安装时应当现将底部齿轮罩安装完成,但并不压死,而后通过使用汽油、煤油等对齿轮的表面进行清洗,去除表面的杂质,以防造成后期的磨损,而后将半齿轮吊起后按标记扣在出料端盖上,穿上定位螺栓。而后再将筒体进行旋转,将已经安装好的半齿轮旋到下方,而后再安装另一半,安装好后使用调整螺栓调整其间隙,调整到位后均匀拧死全部结合螺栓。在大齿轮安装完成后安装小齿轮,同样对小齿轮进行清洗,而后将小齿轮吊起后放在小齿轮上装置底板上,而后对底板、轴承座以及轴之间的安装精度进行检查,确保小齿轮安装到位。而后通过旋转小齿轮检查其与大齿轮的啮合效果,查看齿轮副的接触率。

  4.球磨机试车

  在球磨机安装完成后应当进行试车,在球磨机试车前首先需要对球磨机的各个部分进行检查确认,在确认完成后先慢速装置转动各部分,看传动机构是否灵活,然后才可正式试车,在试车时查看球磨机是否有漏点,连接装置是否牢固,以及润滑是否到位等,在运行时注意听是否有摩擦敲击声。如无问题则进入4小时试车,确定其稳定性。


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