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球磨机制粉工艺是什么?

发布时间:2015-1-24 10:37:44

球磨机制粉工艺流程示意图

  如图所示为20世纪80年代广为采用的球磨机制粉工艺流程示意图。原煤仓1中的原煤由给煤机2送人球磨机9内进行研磨。干燥气经切断阀14和调节阀15送人球磨机,干燥气温度通过冷风调节阀13调节混人的冷风量来实现,干燥气的用量通过调节阀15进行调节。干燥气和煤粉混合物中的木屑及其他大块杂物被木屑分离器10捕捉后由人工清理。煤粉随干燥气垂直上升,经粗粉分离器11分离,分离后不合格的粗粉返回球磨机再次碾磨,合格的细粉再经一级旋风分离器4和二级旋风分离器5进行气粉分离,分离出来的煤粉经锁气器12落入煤粉仓8中,尾气经布袋收粉器6过滤后由二次风机排入大气。

  一次风机出口至球磨机入口之间的连接管叫返风管。设置此管的目的是利用干燥气余热提高球磨机入口温度和在风速不变的情况下减轻布袋收粉器的负荷,但生产实践证明此目的并没有达到。

  此流程要求一次风机前常压运行,一次风机后负压运行,在实际生产中很难控制,因此,在20世纪90年代初很多厂家对上述工艺流程进行了改造,改造后的工艺流程如图4—30(b)所示。改造的主要内容有:

  ①取消一次风机,使整个系统负压运行;

  ②取消返风管,减少煤粉爆炸点;

  ③取消二级旋风分离器或完全取消旋风分离器。

  改造后大大简化了工艺流程,减小了系统阻力损失,减少了设备故障点。


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