球磨机衬板

球磨机衬板在磨损物料硬度高于磨球硬度的情况下，磨球的磨损过程主要是短程切削或犁沟，以及疲劳磨损。通常将磨球损耗量占被磨物料质量的万分之一以下的作为理想磨球材料。世盛重工机械科研人员经过大量老用户走访和实验分析。对球磨机衬板生产材料进行配比使球磨机衬板使用寿命大大增长!选用硬度高的磨球，在磨球不破碎和小片剥落的前提下，尽量提高磨球硬度。也是延长球磨机寿命的技巧!详情欢迎咨询世盛机械工程师。

　　球磨机衬板是一大类耐磨钢铁件，其中也是铁矿磨机衬板用量大。目前我国*大多数金属矿山仍采用铸造高锰钢衬板。球磨机衬板种类很多，按安装部 位可分为端(磨头)衬板、筒体衬板、磨门衬板;按联接方式可分为有螺栓孔衬板、无螺栓孔(镶嵌式)衬板;按功能可分为普通衬板、分级衬板等;按表面形状可 分为阶梯衬板、凸棱衬板、半球形衬板、沟槽衬板、波形衬板、平衬板等;也可按上述衬板的材质分类。

球磨机衬板的排列方式

球磨机衬板的排列应与筒体钢板的拼焊统一考虑。由于焊缝附近有较大的应力集中与凸起，不便于衬板固定，衬板螺栓孔的中心与焊缝中心的距离应满足 S≥2.5d(d为螺栓孔直径);螺栓孔应根据衬板尺寸等距开设、纵横成行。衬板的排列原则为：环(周)向缝隙不能贯通，必须互相错开，防止球体碎屑和物料(尤其是湿法料浆)对筒体内壁沿周向直接地冲刷，致使筒体内壁产生环向沟槽。衬板四周的预留间隙为8～10 mm，单块衬板的制造偏差为3～4 mm。

球磨机衬板的安装方式

球磨机衬板与筒体的固定方法有两种：螺栓联接和无螺栓联接。无螺栓联接一般用于细磨仓，如镶嵌小波纹衬板。螺栓联接的优点是牢固可靠、抗冲击、 耐振动，缺点是筒体上要钻有一定数量的螺栓孔，因而削弱了筒体的强度。其设计原则是：在保证强度的前提下尽可能减少螺栓个数，尤其是减少环(周)向联接螺 栓的个数;每块衬板要用两个螺栓固定，防止一个螺栓断裂时衬板掉落;为防止螺栓受到冲击后出现松动，一般采用细牙螺纹，同时还要采取双螺母加弹簧垫片等 防松措施。目前，磨机广泛采用椭圆锥形孔衬板及相应形状的椭圆头螺栓联接，为便于制造，锥顶角为一常数(如60°)，安装时用锥形垫圈(又称碗 形垫圈)将缠绕在螺栓杆上的浸过铅油(或漆)的麻丝包容压紧。为防止湿法磨机的漏浆现象发生，可在衬板与筒体之间垫一薄层橡胶板，这样不仅可避免漏浆，又 降低了磨机运转的噪声。

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