搅拌球磨机

搅拌球磨机是一种大的固体研磨设备，当大体积的固体颗粒自由碰撞研磨室内运动的搅拌球时，材料被粉碎。搅拌球磨机在湿法研磨时常常单独使用， 如粒子的悬浮液在研磨室中的搅拌研磨过程。这种研磨机也用于油漆和涂料工业的胶体研磨，以及用于制药工业和其他化学工业。投人的物料粒度小于100μm，  产品的粒度小于5μm。

搅拌球磨机原理：

研磨室常常由圆柱状容器组成。搅拌介质通常为球形。当本体固体受到研磨球或研磨室壁的撞击，或者在研磨球之问受到撞击时，载荷传输给被粉碎材 料。负载的类型包括撞击、压缩和剪切。使球运动的能量可通过以下方式输入，如扰动研磨室及扰动整个设备，也可扰动容器内的物料(或者在剪切球磨机的情况 下，扰动转子一定子之间的空隙)。由于大多数的能量转化为热量，在加工过程中必须冷却研磨室。

搅拌磨在工作中，由电动机通过变速装置带动磨筒内的搅拌器回转，搅拌器回转时其叶片端部的线速度大约在3～5m/s左右，高速搅拌时叶片端部的 线速度还要大4～5倍。在搅拌器的搅动下，磨介与物料做多维循环运动和自转运动，从而在磨筒内不断地上下、左右相互置换位置产生激烈的运动，由磨介重力以 及螺旋回转产生的挤压力对物料进行摩擦、冲击、剪切作用而粉碎。它综合了动量和冲量的作用，因此能够有效地进行超细研磨。

研磨介质一般使用球形，平均直径小于6mm，用于超细粉碎时，一般小于1mm。介质大小直接影响粉磨效率和产品细度，直径越大，产品粒径越大， 产量越高。为提高粉磨效率，研磨介质的粒径必须大于给料粒度的10倍，介质的莫氏硬度比被磨物料大3倍以上。介质填充率为50%～80%，磨介粒径大 则填充率大，磨介粒径小则填充率小。

搅拌磨的种类很多：

按其安放形式分为立式搅拌磨和卧式搅拌磨;按结构形式分为盘式搅拌磨、棒式搅拌磨、螺旋式搅拌磨、环式搅拌磨等;按工作方式分为连续式、问歇式和循环式，按工作环境分为干式搅拌磨和湿式搅拌磨。各种类型的搅拌磨结构组成大致相同，主要是由静止不动内装研磨 介质的研磨筒、搅拌装置、传动装置、循环卸料装置和电控系统等部分构成。我公司可根据用户的实际需求进行定制。

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