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球磨机传动装置的失效形式与改进措施

发布时间:2015-6-9 10:49:14

  在球磨机设备中,传动装置是非常重要的组成部分,无论是质量、体积或成本因素,都对球磨机的正常工作有着很大的影响。在实际应用中,传动装置很容易受到各种因素的影响,进而失去效用,影响球磨机的正常使用,需要相关技术人员的重视和解决。

  1 球磨机传动装置的失效形式

  以φ2 100×3 000湿式溢流型球磨机为例,对其传动装置的失效形式和失效原因进行分析。该球磨机为20世纪70年代的产品,其传动装置为半开式单边传动。在实际运行中,电机通过联轴器带动小齿轮运转,并通过小齿轮与大齿轮之间的啮合使球磨机转动,从而达到粉磨物料的目的。这种传动形式具有载荷大、速度快和周期性冲击等优势,但也有相应的缺点,比如密封条件差、传动齿轮振动大和磨损快等。

  球磨机在生产使用的过程中,传动装置多次出现失效现象。经分析发现,大、小齿轮的啮合面存在点蚀、磨损和胶合的现象,齿面磨损过快,且系统振动现象严重,其失效形式主要以磨损失效为主,表现为齿面磨损、轮齿折断、胶合和塑性变形等形式。

  在多次设备检修中,对传动装置的失效原因进行了整理和总结,主要表现在以下2个方面:①工作环境和润滑情况。球磨机的工作环境相对较差,球磨机的密封条件较差,矿浆很容易进入齿轮啮合区域。在运行中,齿轮受到较大的冲击后会产生一定程度的摆动。在添加齿轮润滑油时,一般由工人将油导入加油槽中,通过加油槽底部的缝隙漏到大齿轮的轮齿上,通过大齿圈的旋转运动,将润滑油带到啮齿区。为了对漏油速度进行控制,工作人员会在缝隙上塞上棉纱,但这种润滑方式存在许多问题,比如润滑油的清洁度难以保证、磨粒磨损现象严重、安全性较低和加油量不易控制等。②齿轮的安装和维修。齿轮的安装精度和日常维修对其寿命有很大的影响。部分维修人员在对齿轮进行安装时,并没有按照相关规范安装,导致传动齿轮轮齿受载不均匀、啮合齿轮间隙不合理,严重影响了齿轮的正常运行和使用寿命。同时,球磨机在运行过程中会产生较大的振动,使齿轮的啮合侧隙、对口间隙值等参数变化,如果不能及时纠正,则必然会影响设备的正常运行。

  2 球磨机传动装置的改进措施

  结合球磨机传动装置的失效形式和失效原因,相关技术人员应充分重视,采取合理、有效的措施,对传动装置进行改进,以保证球磨机的安全、稳定运行。

  2.1 改进润滑系统

  球磨机传动装置的失效形式主要是磨损失效,因此,齿轮的润滑状况对传动装置的正常运行是非常关键的,做好润滑系统的改进和创新,是减少传动装置失效的有效措施。一方面,应对润滑油的添加方式进行改革,由以往的人工润滑改变为自动喷油润滑。改进后,在对润滑油进行添加时,可利用空气压缩机喷射高压气体,清洁齿轮,除去齿轮表面附着的粉尘和杂物,将高压气体与润滑油充分混合,形成相应的高压油雾,并向工作面采取不连续喷雾的润滑方法,要求润滑剂在磨机运转期间可以黏附在齿面上,在两次加油的间隔内必须形成一层不会被挤掉的抗挤压和耐磨油膜,绝不允许齿根处积油和硬化。根据多次试验总结,间隔喷油时间 好为大齿轮旋转2周的时间。另一方面,应做好润滑油的选择,确保其能有效满足球磨机传动齿轮的润滑要求,同时,应对润滑油的油质进行监测。在运行过程中,润滑油中的杂质和水分会逐渐增加,进而造成润滑效果的降低,因此,应对润滑油的油质进行实时监测,及时对其中的杂质和水分进行滤除,以保证润滑效果。此外,还应该充分考虑润滑油在不同温度条件下的黏度变化,从而对润滑油的型号进行相应调整。比如在夏秋之际,可使用100#润滑油,而在冬春时节,可更换为68#润滑油,以增强润滑的冷却效果,不仅如此,工作人员还应定期对油箱中的油量、齿轮罩的密封情况、连接管路、元件和相关密封件进行检车,防止出现漏油现象。

  2.2 其他方面

  应根据球磨机的型号、齿轮参数等,并严格按照规定标准采购对齿轮,确保所购买的齿轮的制造精度和齿形精度;应做好齿轮的安装工作,做好大齿圈的径向和端面跳动量、大齿圈与筒体的同轴度、大齿圈的对口间隙值等的测量工作,并采用“压铅法”,对小齿轮的啮合侧隙、轮轴线与筒体中心线的平行度等进行测量,待全部确认合格后,才能进行相应的试运行;在日常运行中,应做好设备的日常检修工作,定期测量传动齿轮之间的相关尺寸,以免出现“一端接触”,进而导致轮齿受载不均匀的情况,一旦发现问题,则应该时对其进行处理;在对设备进行检修时,应严格按照相应的检修标准,确保检修后的各部件能正常运行。

  3 结束语

  对比两种传动装置后发现,新装置润滑油的用量大大减少,且润滑效果更好,齿轮的寿命延长了50%以上。而良好的检修和维护,也可以及时发现设备运行过程中出现的问题,并对其进行有效处理,从而保证球磨机的安全、稳定运行。因此,相关技术人员应充分重视上述问题,做好球磨机传动装置失效形式和失效原因的分析,并对其进行改进,以提高球磨机的运行效率。


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