影响球磨机能效效率的因素

　　1.球磨机效率受原料性能影响

　　原材料的组成和物理性质对研磨技术的效率有很大的影响。例如，当矿石中有用的矿物粒度较厚，结构松脆柔软时，更容易研磨。当有用矿物的嵌布粒度变细时。当结构致密且硬度较大时，更难研磨。一般来说，粗粒度在粗磨中更容易，合格粒度的产生速度更快，而细磨则更难。因为随着粒度的降低，材料的脆弱表面也相应减少，即变得越来越强，所以合格粒度的产生速度较慢。因此，粗磨的研磨技术效率高于细磨。

　　2.物料与水的比例

　　如果料水比过大，则料浆太粘。粘性浆料对研磨介质有滞留作用，降低其旋转速度，降低球磨效率。如果料水比过小，料浆太薄，会导致研磨介质的直接冲击，增加研磨体的磨损。一般来说，含塑性原料较多的材料，料水比值较小；对于贫瘠原料较多的材料，料水比值较大。

　　3.球磨机效率的速度和衬里影响

　　根据球磨机的速度，球磨机中的研磨介质和材料可分为以下三种运动状态：泻落式；抛落式运动；离心运动。球磨机的正常工作状态为抛落式或泻落式运动。通过实际观察，离球磨机筒体越近，研磨介质的数量越多，充分发挥外层对材料的破碎作用，可以提高球磨机的效率。根据理论计算，当最外层研磨介质的分离角为54.73°时，外层可以获得更高的效果，并有效地粉碎材料。从实际操作中发现，当球磨机的工作速度调整到临界速度的0.75-0.85时，研磨介质可以处于较高的着陆高度。

　　4.磨矿介质的影响

　　钢球是球磨机的主要研磨介质，它的比重和尺寸都很大，其冲击效果也很大。钢球具有良好的耐磨性。如果硬度大，研磨力强，处理硬度大。然而，为了有效地研磨细粒矿石，增加单位时间内的打击次数，需要增加更多的小球。钢球的比例。硬度。组成和韧性是钢球的主要技术指标。根据标准要求，锻钢球。轧钢球的比例为7.8，铸钢球。铸铁球的比例为7.5。如果砂眼较多，可降至7.1以下。虽然铁球物料强度不错，但硬度不能满足要求，砂眼中空较多，比例小，破碎现象更严重。钢球质量会下降，研磨效果明显下降，但钢球单消耗量增加。因此，选择硬度高、韧性好的锻钢、铸钢球更合适。

上一篇：购买选铁球磨机时要考虑哪些因素？

下一篇：球磨机内部清洗方法